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煙(yān)台茂(mào)源食品機械製造有(yǒu)限公司研發、製造的花生米自動油炸生產線(xiàn),流水(shuǐ)作業、自動化操作,可節約大(dà)量人力資源,大限度的降低(dī)產品(pǐn)的生產成本,可根據客戶產量(liàng)大小定做。
該生產線由燙漬、脫皮和油炸、脫油、拌料兩大部分組成。其中油炸機可以將進入炸鍋的原料從定時炸製、提鍋淋油、提(tí)升倒入脫油筒(tǒng)脫油到輸送出去一氣(qì)合成。溫度、油炸時間、脫油時間全部由PC機自動控製(zhì);炸製效果穩定均勻性好,能有效地控(kòng)製食品含油(yóu)量。又使得炸品色、香、味俱佳。
花生(shēng)米自動油(yóu)炸生產線的工藝流程:原料提成--浸泡--脫皮--揀選--晾幹--油炸--脫油--拌料(liào)--冷卻--包裝(zhuāng)
花生米自動油炸生(shēng)產線的主要設備:提升(shēng)機、燙漬(zì)機、脫皮機、揀選帶、晾幹帶、油炸機、脫油機、拌(bàn)料機。
提升機(jī):輸(shū)送物料至燙(tàng)漬機。
燙漬機:對物料進行蒸煮,以便於後期(qī)的脫皮。
脫皮機:專門用來脫花生米、蠶豆的外皮,脫皮率高,脫皮的同時皮仁自動(dòng)分離排出,保證了脫皮後物料的質量。
揀選(xuǎn)帶:挑選出不合格(gé)的(de)物料以及物料殘渣。
晾幹帶:冷卻物料。
油炸機:對物料進行油(yóu)炸,接觸物料部分為304材質,帶有自動(dòng)控溫裝置,自動出料,可帶自動上料和(hé)自動攪(jiǎo)拌功能。
脫油機:將(jiāng)油炸後的物(wù)料放入脫(tuō)油籠內。通過旋轉產生的離心力(lì),把產品上多餘的油去掉。
拌料機:采用(yòng)不鏽鋼螺旋裝置,將各種物料攪(jiǎo)拌後,運用電機正反轉(zhuǎn)的方式,將物料旋出(chū)。接觸物料部分為不鏽鋼,保證物料的潔淨。該設備可(kě)根據客戶需求量(liàng)身定做(zuò)。