煙台花季传媒免费观看食品機械製造有限公司製造的全自動連續油(yóu)炸生產線選用進口不鏽鋼精製而成,潔淨美觀,利(lì)用導熱油加熱。
加熱(rè)方式:采(cǎi)用閉路循環加(jiā)熱方式,可選(xuǎn)用燃煤、燃氣、燃油等多種能源。
主要用途:廣泛應用(yòng)於豆類,如蠶豆、黃豆、青豆等;堅果類(lèi),如花生(shēng)米,腰果,核桃仁等油炸加工。
功(gōng)能:可實現從原料投入到成(chéng)品的全自動化連續(xù)工作(zuò),即可連續油炸,在線濾油,脫油,冷卻,拌粉(添加劑混合)。
特點:自動化程度高、勞動(dòng)強度低、節(jiē)約人力,勞動效率高。
連續油炸生產線工藝流程:原(yuán)料輸送--油炸--浸油--輸送(sòng)--脫油機--輸送、冷卻(què)--拌(bàn)料--輸送
連續油炸生產線主要設備:原料輸送機,油炸機,浸油機,輸送機,脫(tuō)油機,輸送冷卻機(jī),自動拌料機,輸送(sòng)機,定量添加劑機。連續過濾機。
原料(liào)輸送機:輸送原料至油(yóu)炸機。
油炸機:對物料進行油炸,接觸(chù)物料部分為304材質,帶有自動控溫裝置,自動出料,可帶自動上料和自動攪拌功能。
浸油機:將油炸後的物料浸油入(rù)味。
連續過濾機:過濾掉不符合要求的物料以及油炸過(guò)程中產生的殘渣。
輸送機:將浸過油的物料輸送至脫油機。
脫油機(jī):將油炸後的物料放入脫油籠內。通過旋轉產生的離心力,把產品上多(duō)餘的油(yóu)去掉。下出料方式,脫完油的物料直接由脫油機底部分布到輸送帶上。
輸送冷卻機(jī):輸送(sòng)物料至拌料機(jī)。
自動拌(bàn)料機:采用不(bú)鏽鋼螺旋裝置,將各種物(wù)料攪拌後,運用電機正反轉的方式,將物料旋出。接觸物料部分為不鏽鋼,保(bǎo)證物料的潔淨。
定量(liàng)添加劑機:拌料(liào)的過程中,根據需求調劑調味。